विभिन्न थ्रेड प्रोसेसिंग विधियाँ, वास्तव में उनमें से हर एक कमाल की है!

धागा काटने

 यह आम तौर पर टूल या अपघर्षक बनाने के साथ वर्कपीस पर थ्रेड्स को संसाधित करने की विधि को संदर्भित करता है, मुख्य रूप से मोड़, मिलिंग, टैपिंग, थ्रेडिंग, पीस, लैपिंग और साइक्लोन कटिंग।थ्रेड्स को मोड़ते, पीसते और पीसते समय, मशीन टूल की ड्राइव चेन सुनिश्चित करती है कि टर्निंग टूल, मिलिंग टूल या ग्राइंडिंग व्हील वर्कपीस की प्रत्येक क्रांति के लिए वर्कपीस की अक्षीय दिशा के साथ सटीक और समान रूप से चलता है।टैपिंग या थ्रेडिंग में, टूल (टैप या प्लेट) वर्कपीस के सापेक्ष रोटेशन में चलता है और टूल (या वर्कपीस) को अक्षीय रूप से स्थानांतरित करने के लिए पहले गठित थ्रेड ग्रूव द्वारा निर्देशित होता है।

एक खराद पर धागों को मोड़ना या तो एक बनाने वाले उपकरण या एक धागे की कंघी के साथ किया जा सकता है (देखें थ्रेडिंग के लिए उपकरण)।फॉर्मिंग टूल के साथ थ्रेड टर्निंग इसकी सरल टूल संरचना के कारण थ्रेडेड वर्कपीस के सिंगल-पीस और छोटे बैच उत्पादन के लिए एक सामान्य तरीका है;थ्रेड कंघी टूल के साथ थ्रेड टर्निंग अत्यधिक उत्पादक है, लेकिन टूल संरचना जटिल है और केवल मध्यम और बड़े बैच उत्पादन में छोटे थ्रेडेड वर्कपीस को बारीक दांतों के साथ मोड़ने के लिए उपयुक्त है।साधारण खराद मोड़ ट्रेपोजॉइडल धागे की पिच सटीकता केवल 8 ~ 9 ग्रेड (जेबी 2886-81, नीचे समान) तक पहुंच सकती है;एक विशेष थ्रेड टर्निंग मशीन पर थ्रेड्स को संसाधित करके उत्पादकता या सटीकता में काफी सुधार किया जा सकता है।

 

 

थ्रेड मिलिंग

डिस्क या कंघी मिलिंग कटर के साथ थ्रेड मिलिंग मशीन पर मिलिंग।डिस्क मिलिंग कटर का उपयोग मुख्य रूप से स्क्रू और वर्म शाफ्ट जैसे वर्कपीस पर ट्रेपोजॉइडल बाहरी थ्रेड्स को मिलाने के लिए किया जाता है।कंब मिलिंग कटर का उपयोग आंतरिक और बाहरी सामान्य धागे और पतला धागे की मिलिंग के लिए किया जाता है।चूंकि वर्कपीस को मल्टी-एज कटर के साथ मिलाया जाता है और काम करने वाले हिस्से की लंबाई मशीनी होने वाले धागे की लंबाई से बड़ी होती है, वर्कपीस को केवल 1.25 से 1.5 क्रांतियों के साथ मशीन किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च उत्पादकता होती है।थ्रेड मिलिंग की पिच सटीकता आमतौर पर 8 ~ 9 ग्रेड होती है।यह विधि पीसने से पहले सामान्य सटीकता या किसी न किसी मशीनिंग के धागे के काम के बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

धागा पीस

यह मुख्य रूप से थ्रेड पीसने वाली मशीनों पर कठोर वर्कपीस के सटीक धागे को मशीनिंग के लिए उपयोग किया जाता है।

थ्रेड ग्राइंडिंग को ग्राइंडिंग व्हील क्रॉस सेक्शन के आकार के अनुसार सिंगल थ्रेड ग्राइंडिंग व्हील और मल्टी थ्रेड ग्राइंडिंग व्हील में विभाजित किया गया है।सिंगल थ्रेड ग्राइंडिंग 5 ~ 6 की पिच सटीकता, Ra1.25 ~ 0.08 माइक्रोन की सतह खुरदरापन और आसान व्हील ड्रेसिंग प्राप्त कर सकती है।

यह विधि सटीक स्क्रू, थ्रेड गेज, वर्म गियर, छोटे-बहुत थ्रेडेड वर्कपीस और फावड़ा पीसने वाले सटीक हॉब्स को पीसने के लिए उपयुक्त है।मल्टीलाइन पीसने को दो प्रकारों में बांटा गया है: अनुदैर्ध्य पीसने और डुबकी पीसने।अनुदैर्ध्य पीसने की विधि में, पीसने वाले पहिये की चौड़ाई जमीन के धागे की लंबाई से छोटी होती है, और पीसने वाले पहिये को एक या कई स्ट्रोक में लंबे समय तक घुमाया जा सकता है ताकि धागे को उसके अंतिम आकार में पीस सकें।डुबकी पीसने की विधि में, पीसने वाले पहिये की चौड़ाई जमीन के धागे की लंबाई से अधिक होती है, और पीसने वाला पहिया वर्कपीस की सतह में रेडियल रूप से कट जाता है, और वर्कपीस लगभग 1.25 क्रांतियों में जमीन हो सकती है, इसलिए उत्पादकता अधिक है, लेकिन सटीकता थोड़ी कम है और पीस व्हील की ड्रेसिंग अधिक जटिल है।प्लंज ग्राइंडिंग विधि बड़ी मात्रा में नलों को फावड़ा करने और बन्धन के लिए कुछ धागों को पीसने के लिए उपयुक्त है।