उच्च परिशुद्धता प्लास्टिक सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स
विभिन्न सीएनसी सामग्री की विशिष्टता क्या है?
सीएनसी मशीनिंग लगभग किसी भी धातु या प्लास्टिक से भागों का उत्पादन कर सकती है।इन सामग्रियों के हित के गुण हैं:
1. यांत्रिक शक्ति: तन्यता उपज शक्ति द्वारा व्यक्त;
2. मशीनेबिलिटी: मशीनिंग की आसानी सीएनसी की कीमत को प्रभावित करती है;
3. सामग्री की लागत;
4. कठोरता: मुख्य रूप से धातुओं के लिए;
5. तापमान प्रतिरोध: मुख्य रूप से प्लास्टिक के लिए।
सीएनसी धातु
जिन अनुप्रयोगों में उच्च शक्ति, कठोरता और थर्मल प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, वे धातुओं या बल्कि धातु मिश्र धातुओं का शोषण करते हैं।
1.अल्युमीनियम: कस्टम धातु भागों और प्रोटोटाइप बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
2.स्टेनलेस स्टीलआसानी से वेल्डेड, मशीनीकृत और पॉलिश किया जा सकता है।
3.माइल्ड स्टील, या लो-कार्बन स्टील: मशीन के पुर्जों, जिग्स और फिक्स्चर के लिए उपयोग किया जाता है।
4.अलॉय स्टीलकठोरता, कठोरता, थकान और पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए कार्बन के अलावा अन्य मिश्र धातु तत्व शामिल हैं।
5.औजारों का स्टीलडाई, स्टैम्प और मोल्ड्स जैसे फैब्रिकेशन टूल्स के लिए फायदेमंद है।
6.पीतलउन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है जिन्हें सौंदर्य प्रयोजनों के लिए सोने के दिखने वाले भागों को डिजाइन करने के लिए कम घर्षण और वास्तुकला की आवश्यकता होती है।
सीएनसी प्लास्टिक
प्लास्टिक विभिन्न भौतिक गुणों के साथ हल्के पदार्थ होते हैं, जिनका उपयोग अक्सर उनके रासायनिक प्रतिरोध और विद्युत इन्सुलेशन विशेषताओं के लिए किया जाता है।
1.पेट: अक्सर इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले प्रोटोटाइप का निर्माण करने के लिए उपयोग किया जाता है।
2.नायलॉन, या पॉलियामाइड (पीए): मुख्य रूप से इसके उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों, प्रभाव शक्ति, और रसायनों और घर्षण के लिए उच्च प्रतिरोध के कारण तकनीकी अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है।
3.पॉलीकार्बोनेटआम तौर पर वैकल्पिक रूप से पारदर्शी होता है, जो इसे कई अनुप्रयोगों, जैसे द्रव उपकरणों या ऑटोमोटिव ग्लेज़िंग के लिए आदर्श बनाता है।
पीओएम (डेल्रिन) सीएनसी मशीनिंग के लिए पसंद की सामग्री है जब भागों की आवश्यकता होती है:
1. उच्च परिशुद्धता
2. उच्च कठोरता
3. कम घर्षण
4. उच्च तापमान पर उत्कृष्ट आयामी स्थिरता
5. बहुत कम जल अवशोषण।
PTFE (टेफ्लॉन) 200 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के ऑपरेटिंग तापमान का प्रतिरोध है और इसलिए, एक उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेटर है।
उच्च घनत्व पॉलीथीन (एचडीपीई) बाहरी उपयोग और पाइपिंग के लिए उपयुक्त है।
PEEK: मुख्य रूप से इसकी उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात के कारण धातु के हिस्सों को बदलने के लिए उपयोग किया जाता है।मेडिकल ग्रेड भी उपलब्ध हैं, जिससे PEEK बायोमेडिकल अनुप्रयोगों के लिए भी उपयुक्त है।
सीएनसी समग्र सामग्री
कंपोजिट, सरल शब्दों में, विभिन्न भौतिक और रासायनिक विशेषताओं वाली कई सामग्रियां हैं जिन्हें एक मजबूत, हल्का, या कभी-कभी अधिक लचीला उत्पाद बनाने के लिए संयोजित किया जाता है।
बाजार में सबसे प्रसिद्ध कंपोजिट में से एक हैप्रबलित प्लास्टिक.आज अधिकांश उत्पादों में प्लास्टिक का उपयोग शुद्ध रूप में किया जाता है, जैसे कि खिलौनों और पानी की बोतलों में।हालांकि, इसे अन्य सामग्रियों से फाइबर के साथ मजबूत किया जा सकता है।यह तकनीक कुछ सबसे मजबूत, सबसे हल्के और सबसे बहुमुखी कंपोजिट उपलब्ध कराती है।
कंपोजिट का एक सामान्य उपयोग एक शुद्ध सामग्री को दूसरे शुद्ध या मिश्रित से फाइबर के साथ सुदृढ़ करना है।निर्माता अक्सर जोड़ देगाकार्बन या ग्रेफाइट फाइबरएक समग्र करने के लिए।कार्बन फाइबर प्रवाहकीय हैं, उच्च मापांक और तन्य शक्ति का एक उल्लेखनीय संयोजन है, बहुत कम (थोड़ा नकारात्मक) सीटीई (थर्मल विस्तार का गुणांक) है, और उच्च तापमान के लिए अच्छा प्रतिरोध प्रदान करते हैं।ये विशेषताएं कार्बन को विभिन्न व्यवसायों के लिए एक उत्कृष्ट फाइबर बनाती हैं, और यह कई सामग्रियों के साथ आसानी से फ़्यूज़ हो जाती है।
कार्बन के अलावा,फाइबरग्लासएक काफी सामान्य फाइबर सुदृढीकरण सामग्री है।शीसे रेशा कार्बन फाइबर की तरह मजबूत या कठोर नहीं है, लेकिन इसमें विशिष्ट विशेषताएं हैं जो इसे कई अनुप्रयोगों में वांछनीय बनाती हैं।ग्लास फाइबर गैर-प्रवाहकीय (यानी, एक इन्सुलेटर) है और आमतौर पर अधिकांश प्रकार के प्रसारणों के लिए अदृश्य है।यह इसे विद्युत या प्रसारण अनुप्रयोगों के लिए एक अच्छा विकल्प बनाता है।
रेजिनकंपोजिट का एक अनिवार्य हिस्सा हैं।वे मैट्रिसेस हैं जो अलग-अलग सामग्रियों को एक साथ रखते हैं, बिना एक शुद्ध सामग्री में पूरी तरह से जुड़े हुए हैं।
