सीएनसी मशीनिंग साफ़ एनोडाइज्ड एल्यूमिनियम पार्ट्स
मशीनीकृत एल्यूमीनियम प्रोटोटाइप के लाभ!
एल्यूमीनियम प्रोटोटाइप में वजन अनुपात के लिए उच्च शक्ति उच्च तापमान और अच्छी विद्युत चालकता के लिए बहुत अधिक प्रतिरोध है।इसलिए, स्टील जैसी अन्य धातुओं की तुलना में उत्पादन प्रक्रिया के दौरान गिरावट कम होती है।एल्यूमीनियम सामग्री आमतौर पर इसकी उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी के कारण कोई भी उपकरण है।
उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी के अलावा, एल्यूमीनियम प्रोटोटाइप बेहतर दिखता है और इसमें अच्छी विद्युत चालकता होती है
प्लास्टिक के हिस्से की तुलना में एल्युमीनियम प्रोटोटाइप कम लागत के होते हैं।
सीएनसी मशीनिंग प्रोटोटाइप में रॉक क्लाइम्बिंग की उच्च सटीकता होती है।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु में जंग के लिए अच्छा प्रतिरोध और वजन अनुपात के लिए उच्च शक्ति है।
2. कस्टम एल्यूमिनियम पार्ट्स का निर्माण
एक विस्तृत श्रृंखला में एल्यूमीनियम का उपयोग यांत्रिक एल्यूमीनियम भागों को विकसित करने के लिए किया जाता है क्योंकि इसे कुशलता से संसाधित किया जा सकता है;यह ठोस और हल्की धातु है।सतह खत्म करने के अलावा एल्यूमीनियम में जंग को रोका जा सकता है।मशीनीकृत एल्यूमीनियम भागों के निर्माण के कई तरीके हैं।
ब्लॉक या बार एल्यूमिनियम मशीनिंग
मशीनीकृत भागों को संसाधित करने का यह सबसे आसान तरीका है।आमतौर पर मशीनीकृत एल्यूमीनियम भागों को संसाधित करने के लिए काटने के उपकरण के लिए एक एल्यूमीनियम ब्लॉक एक मिलिंग मशीन पर लगाया जाता है।कटिंग एज से वांछित आकार प्राप्त करने के लिए धातु के चिप्स को काटने के उपकरण के साथ काटा जाता है।
एल्यूमीनियम सीएनसी मशीनिंग
यह एल्यूमिनियम सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया तेजी से काटने की गति की अनुमति देती है।इसके अतिरिक्त, उपयुक्त शीतलन तरल के साथ, अच्छी तरह से मशीनीकृत भागों को एल्यूमीनियम सामग्री से प्राप्त किया जाता है।इस प्रक्रिया में सामग्री के लिए शराब का उपयोग अक्सर शीतलन एजेंट के रूप में किया जाता है।यह एल्यूमीनियम सामग्री की सतह को एक चमकदार रूप भी देता है।
●एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न
एल्युमिनियम एक्सट्रूज़न के अपने फायदे हैं।आधे फैब्रिकेट एक्सट्रूज़न प्रक्रिया से बनाए जाते हैं।एल्युमिनियम सामग्री को ऐसे तापमान पर गर्म किया जाता है जिससे वह ख़राब हो सकता है।एक्सट्रूज़न के बाद, मशीनीकृत घटकों को अब वांछित आकार और आकार में काट दिया जाता है।उत्पाद ज्यादातर मामलों में टाइम मशीनी होता है।
3. 5-अक्ष सीएनसी मिलिंग एल्यूमिनियम
5-अक्ष सीएनसी मिलिंग और मशीनिंग एल्यूमीनियम की प्रक्रिया में एक साथ काटने के उपकरण के पांच अलग-अलग अक्षों के माध्यम से एल्यूमीनियम सामग्री को स्थानांतरित करने के लिए सीएनसी मशीनों का उपयोग करना शामिल है।यह जटिल घटकों और कम चिप के उत्पादन की अनुमति देता है।5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग में एक्स, वाई, और जेड जैसे तीन मानक अक्षों में जोड़े गए दो अतिरिक्त घूमने वाले शाफ्ट हैं। इस विधि से किसी भी एल्यूमीनियम सामग्री से विभिन्न तरीकों के जटिल आकार बनाए जा सकते हैं।
